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影響真空爐溫度向外傳遞的因素

[2014/8/28]

    1、真空爐內(nèi)熱元的強度,在設(shè)計中,主要采用熱源形式。內(nèi)部熱源發(fā)熱,溫度由里至外傳遞,其強度大小直接影響爐內(nèi)溫度分布情況。當(dāng)內(nèi)院越高時,一定點的溫度越高,同時一定溫差的分布區(qū)域越大。所以,在實際生產(chǎn)過程中,可以通過控制爐芯的表面負荷亦即爐芯功率控制爐內(nèi)溫度分布。

    2、反應(yīng)料距爐芯的距離,當(dāng)爐芯的功率一定時,即內(nèi)熱元的強度一定時,距離爐芯越遠的反應(yīng)料,溫度越低,可能無法達到反應(yīng)所需的溫度,距離爐芯越近,溫度越高,越利于反應(yīng)進行。

    3、爐料的散熱性能爐料的散熱性能越好,內(nèi)部熱量向外流失越快,熱量很輕易就損耗在反應(yīng)料之外,致使一定點的溫度降低。但是如果反應(yīng)料的散熱性能不好,則利于熱量的匯聚,使得熱量向外傳遞時間加長,有利于反應(yīng)料對熱量的吸收和反應(yīng)地進行,提高一定點的溫度。反應(yīng)都在高真空條件下(4~13Pa)進行,反應(yīng)溫度1200℃左右,爐芯溫度很快就能達到所需值,因此反應(yīng)時間的長短取決于反應(yīng)料的厚度,即爐芯外圍反應(yīng)料到爐體保溫層的距離。可以通過設(shè)計爐體尺寸控制供電時間。

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